Подробнее об услугах

Техническое диагностирование и ЭПБ Взрывозащищенного оборудования

  1. Анализ технической документации.
  2. Визуальный и измерительный контроль взрывонепроницаемых соединений.
  3. Ультразвуковой контроль основного металла и сварных соединений взрывонепроницаемой оболочки, толщинометрия.
  4. Контроль проникающими веществами основного металла взрывонепроницаемой оболочки, вала электродвигателя.
  5. Тепловизионный контроль. Определение соответствия взрывозащищенного оборудования температурному классу.
  6. Тепловизионный контроль силовых цепей и пускорегулирующей аппаратуры.
  7. Вибрационный контроль взрывозащищенного оборудования с выдачей рекомендаций по ремонту и эксплуатации.
  8. Электрические измерения. Измерение сопротивления изоляции обмотки статора, измерение сопротивления обмотки статора постоянному току, измерение активной и реактивной составляющей тока.
  9. Оформление отчетной документации, выдача рекомендаций по ремонту и дальнейшей эксплуатации.

 

 

Техническое диагностирование и Наладка Систем вентиляции и кондиционирования

  1. Анализ технической документации.
  2. Визуальный и измерительный контроль систем вентиляции (кожуха, рабочего колеса, вала, электродвигателя). 
  3. Ультразвуковой контроль (толщинометрия и дефектоскопия) вентиляционных систем.
  4. Вибрационный контроль систем вентиляции с выдачей рекомендаций по ремонту и эксплуатации.
  5. Тепловизионный контроль. Определение соответствия взрывозащищенного оборудования температурному классу.
  6. Измерение аэродинамических характеристик вентиляционных систем.
  7. Измерение уровня звукового давления в расчетных точках.
  8. Измерение концентрации аэроионов в  составе воздуха рабочей среды.
  9. Наладка, обеспечивающая получение необходимых параметров воздушной среды.

Дефекты и неисправности систем вентиляции и кондиционирования:

  • Коррозия и механические повреждения воздуховодов и вентиляторов
  • Абразивный износ вентилятора
  • Износ прокладочного материала и гибких вставок
  • Дисбаланс вентилятора
  • Износ ремней клиноременной передачи
  • Отклонение аэродинамических характеристик от проектных значений
  • Дефекты подшипников: развившиеся, зарождающиеся
  • Сухое трение в подшипнике (отсутствие смазки)
  • Дисбаланс рабочего колеса
  • Дефект монтажа (установки)
  • Обнаружение вредных примесей в воздухе рабочей зоны
  • Обнаружение подсосов и потерь производительности
  • Обнаружение повышенной шумности
  • Нарушение ионизационного фона на рабочем месте операторов ЭВМ